（1）要合理的選擇設備

粗機械零件加工主要是切斷了大多數的機械加工余量，不需要高精密機械零件加工，所以粗加工應該更大的和高精度的機床，完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器，粗加工和精加工在不同的機器上，可以充分發揮設備能力，可以延長其精密機床使用壽命

（2）為了保證精密零件加工精度，粗和細機械零件加工分別為精密的。

因為當粗機械零件加工，切削量大，工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的加工硬化現象。工件存在較大的內應力，如果粗糙的機械零件加工完成后連續，零件精度將很快失去。由于應力重分布，對于一些高精密零件的機械零部件的加工，在粗加工和精加工后，還應安排時效處理低溫退火過程，消除內部應力。

（3）在精密零件加工工藝路線中，經常安排熱處理過程

具體安排如下：熱處理過程，改善其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火，為了提高機械部件的性能，如滲碳淬火和回火，一般安排在機械零件加工，如熱處理后變形大，但也要安排后的加工過程。

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